有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎,筛分出成品可直接包装。
有机肥生产线的生产流程与设备的组成
1、有机肥发酵翻抛机
作用:对发酵过程中的物料进行发酵翻堆(翻抛);
2、有机肥粉碎机
作用:对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉;
3、有机肥搅拌机
作用:对多种原材料进行搅拌混合;
4、有机肥造粒机
作用:拌合后的物料进行制粒;便于分选、封装;
5、有机肥烘干机
作用:把带有***湿度的颗粒物料烘干;
6、有机肥冷却机
作用:对烘干后的物料快速冷却,增加生产效率;
7、有机肥筛分机
作用:对成品肥料进行筛分分级;
8、包膜机
作用:把制成的颗粒外部包膜,效防止肥料的结块;
9、自动称量包装机
作用:对制作好的成品进行定量装袋、封装
可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽 复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备。
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